錘式碎石機錘頭所破碎物料的性質以及磨損情況

常用的碎石機有pc錘式破碎機，環錘式破碎機,重型錘式破碎機，反擊錘式破碎機，可逆錘式破碎機等，在工作過程中，錘式粉碎機錘頭會受到物料的不斷沖擊與摩擦，從而使產生磨損，需要不斷進行更換。錘破機錘頭的磨損不僅影響了破碎機的工作效率，還增加了經濟成本。因此需要找到有效解決錘頭的磨損問題。
影響錘式機錘頭磨損的幾種情況分析
1 所破碎物料的性質：
物料的硬度越大，對錘頭材質的硬度要求也就越高。因此對于具體型號的破碎機應保持適宜的給料粒度，這在一定程度上可減小對錘頭的影響，延長錘頭的使用壽命。
當錘頭在工作中受到的沖擊應力不大時，會給錘頭帶來顯微切削與沖擊疲勞的凹坑，從而產生磨損。這就需要改變錘頭的工況，提高錘頭表面加工硬化的程度，使錘頭表面在初始工作時就迅速硬化，從而延長錘頭的使用壽命。
2  錘頭材質帶來的磨損：
高錳鋼材質的錘頭在工作過程中不能充分發揮。可采用復合錘頭也就是合金錘頭，這樣可提高錘頭的硬度，同時保持良好的沖擊韌性，有效提高錘頭的使用壽命。
3 錘頭的結構及幾何形狀：
不同的錘頭結構和幾何形狀對其熱處理的力學性能、錘破機內部的金相組織有很大的影響，尤其是對厚度尺寸大的錘頭影響更為突出。
4 錘破機結構的設計。
轉子的功率和轉速不僅會影響破碎機的生產能力，還關系到錘頭沖擊硬化的程度。破碎機內部的間隙尺寸也會對錘頭的磨損有影響。因此要選擇合理的轉速，改進蓖條結構，使錘破機排料通暢，還要經常調整各部分的間隙，使其處于適當的范圍之內。

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